PCB의 핵심 기술은 주로 고밀도 상호 연결(HDI) 및 미세 라인 제조 역량에{0}}반영됩니다.- 전자 제품이 지속적으로 소형화됨에 따라 기존의 배선 방법으로는 공간과 성능이라는 이중 요구 사항을 충족하는 데 더 이상 충분하지 않습니다. 따라서 마이크로비아, 블라인드 비아, 매립 비아 등의 구조를 통해 서로 다른 레이어 간의 연결을 더 작은 규모로 압축하는 것이 중요해졌습니다. 동시에 선 너비와 간격은 초기 0.2mm 수준에서 보다 정교한 미크론-수준 공정으로 발전하면서 지속적으로 줄어들고 있습니다.
신호 무결성 및 임피던스 제어 기술은 고속 회로의 핵심입니다.- DDR, PCIe 및 USB4와 같은 고속-인터페이스가 널리 채택됨에 따라 PCB는 더 이상 단순히 도체를 운반하는 역할을 하지 않고 전기적 특성에 대한 엄격한 제어가 필요합니다. 안정적인 신호 임피던스를 유지하기 위해 트레이스 폭, 유전체 두께 및 기준 접지면 구조를 정확하게 설계하는 것이 반사, 누화 및 신호 감쇠를 방지하는 데 중요합니다. 동시에 스택-설계가 특히 중요해졌습니다. 다양한 신호 레이어, 전력 레이어 및 접지 레이어의 적절한 조합은 보드의 전반적인 전기 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
신뢰성 및 시스템{0}}수준 제조 기술에는 열 관리, 전자파 적합성(EMC) 및 고급 소재 적용이 포함됩니다. 고전력-전력-밀도 장치에서 PCB는 방열을 위해 넓은 면적의 동박, 열 비아 또는 금속 기판을 활용해야 합니다. 그렇지 않으면 국지적인 온도 상승이 장치 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 전자기 호환성(EMC) 기술은 분할된 레이아웃, 차폐 설계 및 최적화된 접지 복귀 경로를 통해 외부 간섭과 자체 방사선을 줄입니다.
